滕州市豐瑞機械制造有限公司提供旋轉接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務
磨損率是影響旋轉接頭使用壽命的最大的因素，相較于不正常的溫升和散熱來說；前者是先天設計和加工就形成的缺陷，而不正常的溫升和散熱后期可以通過輔助辦法來有效解決。所以在日常的旋轉接頭設計生產(chǎn)制造過程中，要足夠重視從設計之初到生產(chǎn)加工工藝，降低旋轉接頭密封摩擦副和密封環(huán)的磨損率。
旋轉接頭石墨環(huán)與鋼組成的摩擦運動副，其摩擦面的質(zhì)量狀況對保證運動副的工作能力很重要。摩擦系數(shù)及磨損率與石墨環(huán)所接觸的金屬表面粗糙度有關嗎，這一點特別影響磨損速度，而影響到磨合過程中總的磨損率。磨合時的最初磨損速度大致與石墨材料沿金屬靜態(tài)摩擦系數(shù)的大小成正比。
磨合過程中，摩擦系數(shù)及磨損率隨表面加工光潔度的提高而降低，這一情況與石墨材料實際應用的工作結果相符合。與拋光面比較，磨削面的磨損率只在磨合運轉時才稍高，磨合運轉結束后，其磨損速度即達定值，此時，拋光和磨削兩種加工方法的磨面磨損速度相同。對于過分粗糙的加工面，其磨損速度始終很高，即不能磨合，耐磨材料的石墨被粗糙的金屬表面上的凸出點連續(xù)不斷的切刮下來。
因此與旋轉接頭石墨環(huán)相接觸的金屬加工面越是光潔，磨合過程中其磨損率就越小，石墨材料是不允許沿粗糙加工的金屬面工作的。粗糙度相同的石墨材料加工面沿化學成分及硬度不同的鋼運轉時，石墨材料的磨損率實際上相同。因此，如果不是受腐蝕性介質(zhì)作用，最好是選擇淬火鋼制造與石墨摩擦的金屬構件。在得到必要的表面粗糙度方面，淬火鋼的工藝是較簡便的。
機械加工之后，旋轉接頭的石墨零件的表面粗糙度一般可以保證在磨合時得到良好的表面薄膜。但是當對石墨零件的精度要求特別高時，其工作面須經(jīng)研磨及精加工。由于存留于石墨中的游離磨料顆粒在金屬與石墨表面摩擦過程中產(chǎn)生刻痕的危險，故石墨零件加工時不能使用磨料。設計石墨環(huán)運動副時，應考慮干摩擦時不使油滴、油膜及其他液體落到摩擦面上。
旋轉接頭石墨零件的任何機械加工都應該在不同冷卻液或乳液的情況下進行，因為加工時在石墨表面或氣孔中形成的油層將導致操作過程中石墨磨損率的提高。與石墨環(huán)配合運轉的金屬零件，在裝配之前須以溶劑(四氯化碳或二氯乙烷)清洗，以便消除油脂及污垢。
如果在安裝使用之前未使石墨環(huán)與旋轉接頭金屬件——動環(huán)磨合，即使是旋轉接頭密封結構設計合理，與配用設備安裝正確，也不能保證其密封性能，特別使初始階段，這種現(xiàn)象特別明顯。磨合運轉一般在裝機前進行。石墨環(huán)零件應與其配合使用的動環(huán)一起磨合，如果預先在其他金屬面上磨合，不會得到好的結果，因為在裝配于固定位置的動環(huán)后金屬摩擦面上還須重新形成一層薄膜。磨合階段的結束與否是以摩擦件的摩擦系數(shù)降低值為標志，也可以石墨零件摩擦面的外管狀況為標志。磨合好的石墨環(huán)是平而光亮的，磨合時間的長短決定于單位壓力及轉速，磨合階段越短，單位壓力及轉速越要高。
但是應該知道，磨合開始時的摩擦系數(shù)一般都很高(0.12~0.15)而在高速及高壓下，磨合運動會產(chǎn)生大量熱量。為避免這種情況，磨合運轉應在較低的速度下進行，并作長時間歇息，使零件充分冷卻?？紤]到摩擦面上由水膜可以使石墨磨損率提高，定期地在摩擦面上供給少量水以使磨合過程加快。水在磨合過程中汽化，它對以后的石墨材料和工作沒有任何影響。因此，使用油、煤油、汽油是不許可的。
如果旋轉接頭摩擦運動副材料選擇得當，組合件結構及摩擦面加工正確，磨合情況良好，那么，旋轉接頭石墨環(huán)零件就能保證長期可靠地工作。當摩擦運動副靜環(huán)或浮動環(huán)采用石墨材料的旋轉接頭裝機后長期未運轉，或者處于長期保存期間，就會在石墨與金屬接觸處發(fā)生接觸腐蝕。研究表面，石墨材料用氧化抑制侵漬后，這種腐蝕作用即完全防止。此種侵漬物質(zhì)不會改變石墨材料的強度即耐磨特性，而當機器長期停放以后，即可不必拆卸修理并可以直接開車。上述氧化抑制劑最好采用25%苯酸鈉水溶液和13%亞硝酸二環(huán)乙基胺、水-酒精溶液。
豐瑞機械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認證的旋轉接頭廠家,液壓旋轉接頭,液壓滑環(huán),回轉接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術要求。歡迎來電來函咨詢。
